模具钢(热作模具钢)单液淬火法。将模具钢或零件加温到马氏体化时淬进水,油或其他冷却物质中,历经必定時间冷却(冷却到小于铁素体型改动溫度区域或马氏体改动溫度区域)取下模具钢空冷。由于模具钢冷却进程在单一冷却物质中进行的,称单液淬火法。
模具钢淬火冷却进程是在二种冷却物质(常见的是水,油)中相互配合进行的。使冷却进程较为理想,既在铁素体改动区域迅速冷却,在马氏体改动区域缓慢冷却.具体办法是,将加温到马氏体化溫度的模具钢或零件先淬入粉层快冷的种物质中(一般是水或盐溶液),以抑止低温马氏体的铁素体改动,当冷却到00*C.上下时,快速取下转到超低温区缓冷的第二种物质中(一般为油)。由于马氏体改动在较缓解的冷却标准下打开,可合理地减轻或防止 形变和裂开,别号水淬油冷。此办法有必要较高的实践操作办法。有时候了了解为三种物质,即先水,后油,终是气体。
大型杂乱尤其是薄厚差大的工件和模具钢(热作模具钢),为使冷却匀称防止过大的淬火地应力,操作好冷却进程不一样环节不一样位置的冷速的办法。有喷雾(水或溶液),喷雾器(空气压缩和水将做雾化喷涌到零件不一样位置),气淬等多种多样办法,其优势是可操作不一样物质或不一样总流量,工作压力来操作和调整各溫度区域的冷速;或更改不一样喷头总数和部位可使;冷却匀称。现阶段在模貝热处理工艺中时兴的真空泵髙压气淬既是。
钢中含碳量决议计划淬火钢的基体强度,按钢中含碳量与淬火钢强度的相关曲线图能够了解,H13模具钢淬火强度在55HRC上下。对合金钢来讲,钢中的碳一部分进到钢的基体中构成固溶强化。此外一部分碳将和合金原素中的渗碳体产生原素融合成合金渗碳体。对模具钢(热作模具钢),这类合金渗碳体除小量剩余的之外,还规矩它在淬火进程中在淬火马氏体基体上弥漫分出构成2次硬化情况。进而由分布均匀的剩余合金碳化合物和淬火马氏体的组织来决议计划热作模具钢的特性。
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