冷作模具钢高效传热分析压铸模具。

合金材料比传统模具材料具有更好的热性能，可以更有效地传热模具。高热转移合金材料提高了产品质量，缩短了产品生产周期，发挥了良好的促进作用，简化了模具冷却水的维护。

评价合金材料热性能的三个重要指标是导热系数、热扩散系数和导热系数（即导热系数与热扩散系数的平方根之比）。高导热系数可以在单位时间内稳定移动更多的热量，高热扩散系数可以在温度变化过程中立即达到热平衡模具，并可以快速适应环境温度的变化。导热效率代表了低温物体的直接导热效率。在这种效率下，材料从高温物体接触到它。

合金材料的热性能会影响模具传热过程的每个阶段。在加热模具达到加工温度的阶段，可以快速建立良好的热平衡铜合金热平衡，成型过程很快就开始了。

在将热熔胶材料注入模具冷却阶段，高导热效率意味着模具从熔融材料中快速高效地产生热量，高热扩散率有利于模具快速达到热平衡状态。

此外，模具的每个部位的温度都是均匀的。当平衡时，预计从熔融材料流出的时间将由导热、导热和热量决定，直到成型物品达到拆卸温度。

在开模、释放和夹紧的每个阶段，都可以鼓励高热扩散率，以保持模具的平衡温度。高导热合金型有利于加工成型两种主要聚合物（半结晶聚合物和非典型聚合物），大大缩短了冷却时间。

同样，对于大多数塑料原料，高导热合金可以帮助处理器获得更短的产品生产周期和良好的冷却效果。非典型聚合物随机分子结构松散，熔点不固定。当加热Tg（玻璃温度）或更多时，聚合物粘度降低到自由流动。

继续加热，直到熔融材料完全填充到模具中。从那时起，热量再次移动，直到聚合物温度为Tg或更低（在许多情况下，温度可能会破坏产品）。半结晶聚合物具有致密的分子结构，聚酰胺（尼龙）、聚乙烯、聚丙烯等分子结构基本相同。

在加工过程中，这些聚合物在再冷却时成为熔化状态下的非固定材料和半结晶材料。一些半结晶材料，如尼龙，通常寻求相对较高的模具温度来获得产品表面，以限度地提高结晶度。高导热合金类型可满足所需温度下的加工需求。

通过制造钢模，处理器通常使用冷却装置来缩短生产周期，冷却介质总是冷凝在模具表面，影响成型产品的质量。为了生产使用高导热合金材料的模具，冷却水可以防止高于正常温度的冷凝，模具的表面温度也非常接近水温。

高导热合金材料的导热速度快于钢，达到所需温度，可使各种温度匹配。通过平衡冷却，处理器很容易控制成型物品的大小，以避免在成型物品中变形，从而提高其强度。此外，平衡冷却对非典型聚合物的形成非常重要。